




若环境温度过低建议使用碘钨灯或热风加热0.5-1小时,输送带,时间若允许适当延长加热时间,将有利于粘接面强度的提高。跑偏处理原因介绍带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以---输送带不偏或少偏。 另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。
橡胶输送带减少磨损的方法给料口应避开滚筒或托辊的正上方;为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量减小、胶带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带,挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度适宜的橡胶板,湖北挡板皮带,不要采用夹有布层的胶带头;每天检查托辊滚筒,发现不能正常运转的及时更换,湖北裙边皮带,再有检查托辊滚筒上面是否有附着物,及时清理
输送带是输送系统的关键设备,它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题。头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。

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